仪表取源部件安装要点｜GB 50093—2013 第 5 章

取源部件安装要点｜GB 50093—2013 第 5 章

取源部件是仪表与工艺介质之间的第一道接口，装得对不对，直接决定测量值是不是真实。GB 50093—2013 第 5 章把这道接口拆成温度、压力、流量、物位、分析五类，逐条给出位置、方向和方位角。本篇按这五类梳理关键条文。

一、通用规定（§5.1）

结构尺寸、材质、安装位置一律按设计文件。设备上的取源部件随设备制造同时装，管道上的随管道预制、安装同时装。

开孔和焊接必须在防腐、衬里和压力试验之前完成；不得在焊缝及其边缘上开孔、焊接。高压、合金钢、有色金属的设备管道开孔，须用机械加工。

有绝热层时，取源部件要露出绝热层外；取源阀门与设备或管道的连接不宜用卡套式接头。安装完毕，随设备和管道一同做压力试验。

二、温度取源部件（§5.2）

管道上安装分三种情形：垂直安装时轴线与管道轴线垂直相交；倾斜安装时宜逆着物料流向，轴线与管道轴线相交；拐弯处安装时宜逆着流向，轴线与管道轴线相重合。

图1　温度取源部件安装方式

装在扩大管上时，扩大管的安装方式按设计文件。

三、压力取源部件（§5.3）

取压位置选在被测物料流束稳定处；端部不得超出设备或管道内壁。与温度取源部件在同一管段时，压力取源装在温度取源的上游侧。

测混浊物料（含灰尘、固体颗粒、沉淀物）时，垂直和倾斜管道上取源部件倾斜向上装，水平管道上宜顺流束成锐角装。

水平和倾斜管道上，取压点方位随介质而定——这是最容易记混、也最该看图的一条：

图2　水平管道压力取压点方位（§5.3.5）

四、流量取源部件（§5.4）

直管段范围内不得再设其他取源部件或检测元件，管子内表面应清洁、无凹坑凸出物。

节流件上游装温度计时，插套（套管）直径≤0.03D，直管段距离不小于 5D；直径在 0.03D～0.13D 之间，不小于 20D。下游装温度计时，距离不小于 5D（D 为管道内径）。

取压口方位与压力取源同理：测气体在上半部，测液体在下半部±45°范围，测蒸汽在上半部及下半部±45°范围。

三种取压方式的取压孔位置各不相同：

图3　孔板角接、法兰、D 和 D/2 三种取压方式（§5.4.7～§5.4.9）

均压环取压时，取压孔在同一截面均匀设置，上下游数量相等。皮托管、文丘里式皮托管、均速管等检测元件的取源部件轴线，应与管道轴线垂直相交。

五、物位取源部件（§5.5）

通用原则：安装位置选在物位变化灵敏、且检测元件不受物料冲击的部位。以下按器件类型分列。

浮筒与浮球式

内浮筒、浮球液位计用导向管（或其他导向装置）时，导向管垂直安装、内部液流畅通。浮球式液位仪表的法兰短管，要让浮球在全量程内自由活动。

平衡容器式

双室平衡容器：安装前复核制造尺寸，垂直安装，中心点与正常液位重合。单室平衡容器：宜垂直安装。补偿式平衡容器：固定时设置防止被测容器热膨胀损坏的措施。

电接点水位计

测量筒垂直安装，零水位电极的中轴线与容器正常工作时的水位线处于同一高度。

静压 / 重锤 / 非接触式

静压液位计：取源部件远离液体进出口。重锤料位计：装在容器中心与侧壁之间，垂直安装。雷达、超声波、射频导纳物位计：检测元件与被测对象间无遮挡，并远离物料进出口。

六、分析取源部件（§5.6）

装在压力稳定、能灵敏反映真实成分、可取得代表性样品的位置；取样点上游不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。水平或倾斜管道上的安装方位，同压力取源的 §5.3.5。被分析气体含固体或液体杂质时，取源部件轴线与水平线的仰角应大于 15°。

小结

这一章的逻辑是一条线：先定位置（流束稳定、灵敏、不受冲击），再定方向（逆流向、垂直相交或轴线重合），最后定方位角（气上、液下、汽兼取）。压力和流量的方位规则同源，记住一张截面图就通用；节流件取压则要分清角接、法兰、D 和 D/2 各自的孔位起算基准。开孔焊接抢在压力试验前、装完再随管道试压，是贯穿全章的施工时序底线。

本文内容依据 GB 50093—2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第 5 章。