海客登州I & C

热电阻、热电偶、温度变送器选型指南

温度 · 2026-05-25

 

石油化工自动化仪表选型设计规范

SH/T 3005—2016

集中式温度仪表选型指南

 

热电偶 · 热电阻 · 温度变送器

 

通俗易懂 · 手机友好 · 快速查阅

 

一、温度测量:三兄弟各司其职

 

在工厂里,要把管道或罐体的温度告诉控制室,需要三样东西配合工作:

 

▲ 温度测量信号传输链路

 

📌 记住这条链路:测温元件(感知温度)→ 套管(保护元件)→ 变送器(转换信号)→ 控制系统(接收数据)

 

二、热电阻(RTD)—— 精度高的温度传感器

 

2.1 它是什么?

热电阻利用金属的电阻值会随温度变化的原理来测温。温度高了,电阻大;温度低了,电阻小。最常用的是铂热电阻,分度号 Pt100(0℃时电阻为100Ω)。

 

2.2 什么时候选热电阻?

根据规范 5.3.6 条,满足以下条件时优先选热电阻:

温度测量精度要求较高

需要反应速度较快

安装环境无振动

 

📐 规范要求:RTD 应采用 Pt100,符合 IEC 60751 标准;必须采用线圈式或绕线式,不得采用薄片式;推荐采用 3 线制接线。

 

2.3 测温范围

Pt100 的常用测温范围:-200℃ 到 650℃。

• A级(W0.15):允差 ±(0.15 + 0.002|t|)℃,温度范围 -100℃ ~ 450℃

• B级(W0.3):允差 ±(0.3 + 0.005|t|)℃,温度范围 -196℃ ~ 660℃

 

三、热电偶(TC)—— 高温场合的首选

 

3.1 它是什么?

热电偶由两种不同金属丝焊接而成。当焊接点(热端)温度与另一端(冷端)温度不同时,就会产生一个微小的电压(mV级别)。温度越高,电压越大,由此得知温度。

 

3.2 什么时候选热电偶?

根据规范 5.3.7 条,以下情况优先选热电偶:

测温范围大(超过650℃)

现场有振动

测量加热炉、裂解炉、焚烧炉等炉膛温度

 

⚠️ 注意:当工艺介质有腐蚀性时,不宜选用 J 型热电偶。

 

3.3 热电偶分度号怎么选?

根据规范 5.3.9 条,常用分度号如下表:

 

▲ 常用热电偶分度号速查表(来源:表5.3.9)

 

💡 最常用的是 K 型(镍铬-镍硅),适用 0~1200℃,性价比高。高温炉膛优选 B 型,低温场合可选 T 型。

 

3.4 热电偶安装注意事项

根据规范 5.3.10 条:

一般情况下,测温元件应选用铠装型,热电偶宜选用非接地型

除非工艺管道已配套管,否则必须配温度计套管

测量管道或设备外壁温度时,选用表面热电偶

用于安全联锁或关键控制的单测点,宜采用双支热电偶

热电偶的冷端温度补偿在温度变送器上实现

 

四、热电阻 vs 热电偶 —— 一图看懂区别

 

▲ 热电阻与热电偶选型对比

 

五、温度变送器(TT)—— 信号的翻译官

 

5.1 为什么需要变送器?

热电偶输出的是毫伏级(mV)微弱电压,热电阻输出的是电阻值(Ω),这两种信号都不适合远距离传输。温度变送器的作用就是把这些信号统一转换为 4~20mA 的标准电流信号,方便控制室接收。

 

5.2 选型要点

根据规范 5.3.13 条,选型时参照以下要点:

 

▲ 温度变送器选型要点(来源:5.3.13条)

 

5.3 变送器的必备功能

根据规范 5.3.13 条 f/g/h 款,温度变送器必须具备:

量程和分度号可组态(灵活配置)

输入/输出隔离、热电偶冷端补偿、信号线性化

热电偶烧断(TC burnout)自动检测:当测温元件断偶、断线(开路)时,输出信号应能通过组态选择超量程或欠量程故障模式,方便控制系统识别故障

 

5.4 一体型 vs 分体型

根据规范 5.3.13b 条:

环境温度 ≤ 60℃ 且安装位置 ≤ 20m → 选一体型(变送器直接安装在套管头部)

环境温度 > 60℃ 或安装位置 > 20m → 选分体型(变送器安装在较凉爽的位置)

 

5.5 什么情况可用温度开关代替变送器?

根据规范 5.3.14 条,以下场合可用温度开关:

成套设备自带的电加热器温度开关

仪表柜、控制柜中安装的高温报警开关

HVAC(暖通空调)中的温度控制系统

⚠️ 温度开关接点应为密封型,爆炸危险区安装时应选防爆型,宜选 DPDT 型干接点(规范 5.3.15 条)。

 

六、温度计套管(TW)—— 传感器的铠甲

 

6.1 套管的作用

温度计套管安装在管道或容器上,测温元件(热电偶/热电阻)插入套管内部进行测量。套管保护测温元件不受工艺介质的冲刷、腐蚀和压力影响,同时便于更换测温元件而不需停产。

 

6.2 套管材质怎么选?

根据规范 5.3.11d 条,材质选择原则:最低选用 316SS,且不应低于设备或管道材质。

 

▲ 温度计套管常用材质速查(来源:表5.3.11)

 

6.3 套管安装深度

根据规范 5.3.11e 条:

管道内安装:插入深度为管道直径的 1/3 到 1/2,且至少插入管道内 50mm

容器内安装:插入深度距容器内壁至少 150mm(带搅拌器的容器可适当缩短)

 

6.4 哪些场合不需要套管?

根据规范 5.3.12 条,以下场合不安装温度计套管:

用表面测温元件测量管道或设备外壁温度

测量压缩机、风机的轴承温度

测量电机的定子温度和轴承温度

特殊设计需要快速响应的测温元件

 

七、量程怎么定?

 

根据规范 5.1.3 条:

就地温度计的操作温度:应在刻度/量程的 30%~70% 范围内

温度变送器的操作温度:应在量程的 10%~90% 范围内

 

根据规范 5.1.4 条:

📏 当操作温度不低于设计温度的 30% 时,仪表的量程应覆盖设计温度。

 

八、多路温度采集怎么选?

 

8.1 多路温度变送器

根据规范 5.3.4 条:

✅ 多路温度变送器可用于:温度指示和报警、温度计算、温度控制。

❌ 多路温度变送器不得用于:安全联锁(SIL/SIS)。

 

8.2 多路温度转换器

根据规范 5.3.5 条:

✅ 多路温度转换器可用于:温度指示和报警。

❌ 不得用于:温度计算、温度控制、安全联锁。

 

九、安全联锁场合特别注意

 

根据规范 5.3.2 条,用于安全联锁或关键控制的测温元件有特殊要求:

单检测点测温元件宜采用双支配置(双热电偶或双热电阻),且两支安装在不同的温度计套管中

温度变送器宜选用双通道型或冗余配置

除三取二配置外,用于停车联锁的测温元件应与其他用途的元件分开,分别设置在不同套管中

 

⚠️ 用于 SIS(安全仪表系统)的变送器宜不带就地显示表;用于其他用途的变送器宜带就地显示表(规范 4.19 条)。

 

 

本文内容严格来源于 SH/T 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》

← 返回图文库回主页